تشمل عمليات التصنيع لأجزاء الأجهزة المنزلية الصغيرة بشكل أساسي التقنيات الأساسية مثل القولبة بالحقن، والتصنيع الدقيق، واللحام، والختم، والتجميع، والمعالجة السطحية. تم تصميم كل عملية وفقًا لمواد مختلفة ومتطلبات وظيفية، مما يضمن الدقة والمتانة وكفاءة الإنتاج الضخم للأجزاء.
1. حقن صب
الأجزاء القابلة للتطبيق: المكونات البلاستيكية مثل الأصداف والأزرار والدعامات الداخلية.
خصائص العملية: يتم حقن البلاستيك المنصهر تحت ضغط عالٍ في تجويف القالب، ثم يتم تبريده لتشكيل الشكل النهائي. مناسب للإنتاج الضخم للأجزاء البلاستيكية ذات الأشكال المعقدة-.
التقنيات الرئيسية: قولبة الحقن الدقيقة، وقولبة الحقن بمساعدة الهواء/الماء-، وقولبة حقن طلاء الفيلم-، مما يؤدي إلى تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح.
2. الآلات الدقيقة
الأجزاء القابلة للتطبيق:-أجزاء معدنية عالية الدقة مثل المقابض المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأعمدة المعدنية، ومجسات التحكم في درجة الحرارة.
خصائص العملية: يتم استخدام أدوات آلة CNC للطحن، الخراطة، الحفر، وما إلى ذلك، مما يضمن دقة المعالجة عند مستوى ±0.05 مم.
الحالة النموذجية: يحقق المقبض الرفيع للغاية - المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 0.2 مم اتصالًا سلسًا من خلال اللحام بالليزر، مما يحل مشكلة تجميع الفجوة الصفرية - مع الأجزاء البلاستيكية.
3. الختم والانحناء
الأجزاء القابلة للتطبيق: الأغلفة المعدنية، والمشتتات الحرارية، وهياكل الدعم.
خصائص العملية: تستخدم القوالب لتطبيق الضغط على الصفائح المعدنية، مما يحقق التشكيل السريع، ومناسب للإنتاج الضخم لأجزاء الصفائح الرقيقة.
المميزات: تكلفة منخفضة، كفاءة عالية، يستخدم عادة في صناعة قطع الحديد والألومنيوم.
4. عمليات اللحام
الأنواع الرئيسية: اللحام بالليزر، اللحام بالموجات فوق الصوتية، اللحام بالمقاومة.
سيناريوهات التطبيق: اتصال مقبض من الفولاذ المقاوم للصدأ، لحام دبوس لوحة الدائرة، تغليف ترموستات ثنائي المعدن.
المتطلبات: نقاط لحام قوية، بدون نتوءات، منطقة متأثرة بالحرارة الصغيرة-، وتجنب تشوه المواد.
